工业冷却水循环回用

工业冷却水循环回用

用水来冷却工艺介质的系统称之为冷却水系统，冷却水系统通常有三种，直流冷却水系统，循环冷却水系统和循环冷却水补充系统。

直流冷却水系统

在直流冷却水系统中，冷却水仅通过换热器设备一次，用之后就被排放掉，因此它的用水量很大，而派出水的温度升高却不大，水中各种矿物质和离子含量基本保持不变。这种冷却水系统不需要其他冷却水构筑物，因此投资小操作简便，但是冷却水的操作费用大，已不符合当前和今后节约使用水资源和节能减排的要求。这种系统（除用海水的直流冷却水系统外）在国外已被淘汰，在国内一些中小型老厂仍在应用。随着国内各项节水政策的制定，这些工厂也在采取措施，将其列入技术改造的范围。

循环冷却水系统

循环坑缺水系统又分封闭式和敞开式两种

封闭式循环冷却水系统  又称为密闭式循环冷却水系统再次系统中，冷却水用过之后不是马上排放掉，而就水回收再用。再循环过程中冷却水不暴露于空气中，所以水量损失很小。水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化，而水的再冷却是在另一台换热设备中，用其他冷却介质来冷却。这种系统一般用于发电机，内燃机或有特殊要求的单台设备。

敞开式循环冷却水系统  敞开式循环冷却水系统中冷却水用完后也不是立即排放掉，而是回收循环在用。水的在冷却通过冷却塔来进行一次坑缺水在循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却时，还会不断被蒸发掉，因而水中的各种矿物质和离子含量也不断地被浓缩增加。

循环冷却水补充系统

在冷却水循环使用过程中，为了维持各种矿物质和离子含量稳定在某一值上，必须对系统补充一定量的冷却水，通常称为循环冷却水的补充系统。因此同时排出一定量的浓缩水，统称为排污水。这种敞开式循环冷却水系统要损失一部分水，但与直流冷却水系统相比，可以节约大量的冷却水。允许的浓缩程度越高，节约的水量越可观。且排污水量也相应减少。因此不论从节约水资源还是从经济效益和保护环境的生态平衡观点出发，都应设法降低工厂冷却水用水量，减少排污水量，限制使用直流冷却水系统，尽可能推广和采用敞开式循环冷却水系统 并尽可能提高浓缩程度。冷却水一般占工业用水的80％左右。水在循环设备运行过程中，由于蒸发而使水中含盐物质浓缩成水垢，或者由于曝气使水中溶解氧过高使设备发生腐蚀，或者由于微尘物的滋长|，尘埃的堆积污染形成沾染层等造成结构腐蚀及沾垢，即会引起水质的不稳定，因此不论何种系统的冷却循环水，都有不同的水质要求。国内外敞开式循环冷却水系统发展的主要趋势是开放高效低能耗冷却塔以降低水温，发展复合型水质稳定剂以控制结垢，腐蚀，微生物滋长等现象的发生，使水质尽可能处于良好状态。

  化学工业，制药工业，纺织印染，石油工业，冶金工业及建筑物的空调系统中常常需要热工艺介质进行冷却，而水的特性和适宜用作冷却介质工业冷却水通过换热器（又称热交换器，水冷却器等）与工艺介质间接换热，热的工艺介质在热系统中降低温度，冷却水被加温升高，这是封闭系统中进行的。工业冷却水的用量往往很大，在化学工业中的许多企业大道工业用水总量的90%~95%，必须要进行回收循环使用。

工业循环冷却水水质和回用水水质与要求

火电厂‘石化企业、钢铁企业、制药企业是工业企业中用水及排水大户，有效的对这些工业废水循环冷却水的回收再利用即落实了节约能源，又实现了减排的有效措施。各行业企业的废水水质、|循环冷却水水质、补充水水质区别很大，回用用途也不相同，因此要确定水处理工艺路线，首先要了解原水水质和对回用水水质的要求，并对各阶段的处理能力、目标要求、系统持续的稳定运行条件做科学的论证。

列举：

石化齐鲁分公司胜利炼油厂对 第一污水厂排废水采用超滤-反渗透双膜法工艺工艺进行深度处理，经前处理和超滤处理后，超滤系统出水水质CODcr≤30mg/L、浊度≤0.2NTU,油≤0.5mg/L，SS≤0.5mg/L，SDI≤3，回收率93％；反渗透出水水质CODmn≤1mg/L，出水余氯≤0.1mg/L，水的回收率≥75％，脱盐率≥98％（第一年）。处理工艺如下：